СИЛАГЕРМ 6040 ненаполненный ,высокопрочный, аброзивостойкий, полиуретан для изготовления форм и изделий.
Полный аналог Витафлекс, ПароМол, Политек
Краткая характеристика: Силагерм 6000 ― Двухкомпонентные полиуретановые системы предназначены для изготовления эластичных форм под бетонное, гипсовое литьё; изготовления высокопрочных и износостойких изделий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей, нефтепродуктов.
Полиуретаны серии Силагерм 6000 доступны с твёрдостью по Шору А в 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и 95 ед. Соотношение компонентов при смешивании ― 1А:1В или 1А:2В по весу в зависимости от марок (смотреть таблицу). Высокие прочностные свойства, долговечность, износостойкость, аброзивостойкость форм и изделий. Вакуумная дегазация не обязательна. Полиуретаны адаптированы для ручного применения.
Применение: ПУ серии Силагерм 6000 используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов и т.п.; изготовление различных технических изделий (роликов, сит, пластин и т.п.). Материал соответствует необходимым требованиям, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Формы, сделанные с помощью Силагерм 6000, представляют собой точное воспроизведение передаваемой поверхности.
Силагерм 6030 применяется для изготовления форм со сложным рельефом и большими поднутрениями. Форма очень хорошо выворачивается и не ломает тонкий рельеф изделия. Обычно используется под лепнину из гипса.
Силагерм 6040 применяется при серийном производстве искусственного камня со сложной поверхностью и глубиной рельефа до 10 см. Оптимальный выбор при изготовлении искусственного камня из бетона, тротуарной плитки.
Силагерм 6050 применяется при изготовлении архитектурных деталей, колонн, балясин, садово-парковых скульптур и элементов. По своим свойствам более твердый и прочный материал.
Силагерм 6060 применяется при изготовлении штампов, отбойников, сит, оттисков для формования бетона, штукатурки, декоративных заборов, фактурных ж/б блоков, плит и т.п.
Силагерм 60,70,80,90,95 применяется для изготовления эластичных износостойких изделий, форм и покрытий. Материал имеет высокую абразивную стойкость, хорошо гасит вибрацию, имеет прекрасную адгезию к различным поверхностям. (Для достижения антиадгезионных свойств используйте восковые разделительные смазки, в нашем ассортименте это смазка в аэрозольном баллоне Вс-М)/
Процесс использования:
Компаунды серии Силагерм 6000 подходят для всех основных видов формования: открытой заливки монолитной формы, обмазки и заливки под кожух.
1. Модель и оснастка (опалубка) при изготовлении формы, предварительно обрабатывается антиадгезивом для избежания залипания материала и высушивается на воздухе не менее 20 минут. В качестве разделителя мы рекомендуем смазки на восковой основе. В нашем ассортименте есть восковая антиадгезионная смазка в аэрозоли Вс-М.
2. Заливки производят при температуре компонентов и помещения не ниже +200С. Если материал находился при температуре ниже + 200С и даже при минусовой температуре, настоятельно рекомендуем перед использованием занести материал в теплое помещение, желательно + 22-240С и выдержать при этой температуре не менее суток.
3. Каждый из компонентов тщательно перемешивают в таре поставки, отстаивают в течении 10 минут. ВАЖНО!!! Просим обратить Ваше внимание на этот пункт, т.к. при хранении допускается расслоение компонентов и, чтобы избежать неприятных ситуаций в виде неотвержденных или полуотвержденных липких форм, тщательно перемешайте каждый из компонентов в течении 5-7 минут перед их смешением.)
4. Затем компоненты А и В смешиваются в соотношении указанным в таблице в зависимости от марки в чистой сухой по весу, вручную либо миксером, в течение 1-2 минут. Смесь переливается во вторую чистую сухую емкость и ещё раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для того, чтобы уйти от непромесов. Если нет возможности перелить в другую емкость, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая смесь со дна и снимая со стенок. Целесообразно после смешения дать 2-3 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или отвакуумировать материал.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!!! После смешивания компонентов происходит постепенное нарастание вязкости компаунда до гелеобразного состояния. Время, в течение которого смесь остаётся текучая, меньше жизнеспособности компаунда.
Время смешивания компонентов и использование компаунда Силагерм 90,95 необходимо сократить, так как потеря текучести композиции при определенных условиях может составить менее 5 минут.
ОТВЕРЖДЕНИЕ. Отверждение формы до съёма в течение указанного в таблице времени происходит при комнатной температуре (+2З0 С). Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже +180 С.Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации выдержка формы при +650 С в течении 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.
Рекомендации: ВАЖНО!
Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки, поэтому оставшиеся компоненты должны быть использованы как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
Для того чтобы форма дольше работала и при возникновении подлипания, рекомендуем периодически перед заливкой гипса или бетона, смазывать форму разделительной смазкой Типром 90, Касторовой смазкой Кс-М или мыльным раствором.
Хранение: Материалы должны храниться при комнатной температуре (+22-2З0 С) в помещении с небольшой влажностью.
Безопасность: Компонент A раздражает глаза и кожу. Избегайте продолжительного или повторяющегося контакта с кожей. Если это произошло, промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании компонента на кожу смойте теплой водой с мылом.
Компонент В является преполимером. При обращении с компонентом В следуйте мерам предосторожности при работе с изоцианатами: наденьте защитные очки, резиновые перчатки, одежду с длинными рукавами, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. При попадании компонента на кожу смойте теплой водой с мылом. Пары, которые могут быть значительными если полимер нагревается или распыляется, вызывают повреждение лёгких и излишнюю возбудимость. Используйте компонент только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами вызывает тяжёлое раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Марка |
Твердость по Шору A |
Соотнош. (по весу) |
Время жизни при 20С, мин. |
Время отверж.,* час |
Плотность г/см3 |
Вязкость основной пасты. По вязкозиметру ВЗ-246 |
Удлинение при разрыве, % |
Предел прочности на разрыв, МПа |
Усадка, % менее |
липкость пленки |
Ненаполненные формовочные полиуретаны |
||||||||||
Силагерм 6030 |
28-35 |
1А:1В |
50-90 |
24-36 |
1,03±0,03 |
40-140 сек |
600-1200 |
3,0-5,0 |
0.1 |
Не более 24 часов |
Силагерм 6040 |
38-45 |
40-80 |
24-36 |
1,03±0,03 |
40-140 сек |
600-1000 |
4,0-6,0 |
|||
Силагерм 6050 Е |
48-55 |
40-80 |
16-24 |
1,04±0,04 |
70-150 сек |
600-1000 |
6,0-8,0 |
|||
Силагерм 6050 П |
48-55 |